Kebanyakan mesin pengisian minuman berkarbonasi bersifat positioning atau kuantitatif, artinya bahan selalu berada pada jarak tertentu dari bukaan botol. Namun, mesin pengisi jus memerlukan-pengisian botol penuh, artinya botol terisi penuh. Hal ini meminimalkan sisa udara, memastikan minuman tidak terlalu rentan terhadap oksidasi dan menjaga kualitasnya dalam jangka waktu yang lebih lama. Pengisian panas mengharuskan minuman jus disterilkan pada UHT (suhu ultra-tinggi) dan dijaga pada suhu konstan antara 85-95 derajat , dengan pengisian selesai dalam waktu yang sangat singkat; ini dianggap-pengisian suhu tinggi. Karena mesin pengisian panas untuk minuman jus memerlukan kemampuan-pengisian botol{10}}bersuhu tinggi dan penuh, mesin ini memerlukan sistem sirkulasi otomatis untuk resirkulasi bahan bersuhu rendah dan pembersihan CIP (Bersih-Di Tempat). Mesin pengisian panas harus memiliki fungsi berikut:
Fungsi kontrol refluks. Mesin pengisian-panas dirancang dengan port pengisian bahan yang terletak di bagian bawah inti katup, dan saluran ventilasi merupakan saluran balik eksternal untuk inti katup. Ventilasi dan saluran masuk cairan mengikuti jalur terpisah, memastikan bahwa pengusiran udara dari botol tidak menghalangi laju aliran material selama pengisian. Hal ini mencegah ventilasi mempengaruhi keseragaman pengisian di seluruh katup, menjamin tidak ada aliran balik material selama proses pengisian jus dan dengan mudah mengontrol aliran balik setelah botol penuh.
Fungsi sirkulasi otomatis. Menurut persyaratan proses produksi minuman-pengisian panas, jika suhu minuman di tangki pengisian turun sebelum atau setelah mesin pengisian-panas menyala, atau selama penghentian, minuman tersebut harus dipanaskan kembali hingga suhu yang disetel tercapai sebelum diisi ulang. Selanjutnya setelah produksi terus menerus dalam jangka waktu tertentu, atau pada saat pergantian shift, saluran bahan pengisi harus disirkulasikan dan dibersihkan. Oleh karena itu, mesin-pengisian panas harus memiliki sistem sirkulasi otomatis.
Pengisian dan pengangkutan leher botol. Saat mengisi botol PET-tahan panas pada suhu tinggi, PET yang berorientasi biaksial akan menyusut saat dipanaskan, dengan tingkat penyusutan biasanya berkisar antara 1% hingga 3%. Area leher botol memiliki kekuatan paling besar sehingga memerlukan metode penentuan posisi leher botol selama pengisian untuk mencegah deformasi yang disebabkan oleh gaya eksternal. Pada saat yang sama, untuk-minuman yang terisi penuh, penggunaan konveyor-leher botol mencegah tumpahan karena getaran dan kompresi.
Penuh-mulutnya terisi. Saat ini, ada dua metode-pengisian panas yang umum untuk mesin pengisian jus di Tiongkok: satu di mana saluran masuk dan saluran balik dari katup pengisian membuka dan menutup secara terpisah; dan yang lainnya di mana mereka membuka dan menutup secara bersamaan. Berdasarkan penyerapan dan asimilasi menyeluruh terhadap teknologi asing, katup pengisian mesin-pengisi panas yang unggul telah dikembangkan dan dirancang. Katup pengisian memiliki dua port pengisian material yang terletak di bagian bawah inti katup. Hal ini meminimalkan ruang yang ditempati oleh kepala inti katup pada bukaan botol. Selama pengisian, katup pengisian dimasukkan ke dalam lubang botol. Menjelang akhir pengisian, saluran masuk dan saluran balik katup pengisian ditutup secara berurutan dan bertahap. Saat katup meninggalkan botol terbuka, volume yang terisi diisi ulang oleh minuman di saluran balik, sehingga memastikan seluruh botol terisi-penuh-mulut.
Minuman jus buah biasanya menggunakan dua metode:-pengisian panas bersuhu tinggi dan pengisian aseptik dingin. Karena berbagai keterbatasan, perusahaan dalam negeri umumnya menggunakan yang pertama. Proses produksi minuman jus buah memiliki persyaratan yang ketat. Mengingat teknologi mesin pengisian botol PET, pengoperasian jalur produksi, dan kualitas minuman, pengisian panas adalah pilihan yang lebih ekonomis dan andal.
